CQP Technicien maintenance et entretien des outillages

Objectifs formation

• Accompagner les futurs candidats au CQP TECHNICIEN MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES OUTILLAGES dans l’exercice de leur fonction : Identifier, diagnostiquer les défauts et dysfonctionnement des outillages
• Traiter les défauts et dysfonctionnement des outillages
• Mettre en œuvre et utiliser des machines et matériels d’usinage
• Analyser la qualité et la conformité des outillages et assurer le suivi des outillages avec les prestataires extérieurs
• Assembler les outillages, vérifier leur fonctionnement et veiller à leur conditionnement et stockage
• Mettre en œuvre les consignes et les règles QHSE
• Transmettre, recevoir des informations et travailler en équipe

Programme formation

Module 1 : Identifier, Diagnostiquer les défauts et dysfonctionnements des outillages – 4 jours (28 heures)

• Connaître les bases d’un moule d’injection plastique : Structure d’un plan d’outillage,Le plan d’ensemble, Les plans de fonctionnement, Les plans de câblage électrique et hydraulique
• Connaître les unités de mesures, les tolérances et les ajustements : Tolérances dimensionnelles et géométriques / Tolérance état de surface, Cote nominale, cote moyenne, IT, Notion de cotation fonctionnelle et cotation de fabrication
• Calculer avec précision les éléments géométriques d’une pièce : Instruments de contrôle,Mesure sur pièces usinées,
  Repérage d’un point (Axe, repère orthonormé, coordonnées), Construction géométrique
• Exercices pratiques :
  Vérifier l’adaptabilité du moule sur la machine,Structure d’un plan d’outillage, Le plan d’ensemble, Les plans de fonctionnement, Les plans de câblage électrique et hydraulique.

Module 2 : Traiter les défauts et dysfonctionnements des outillages – 4 jours (28 heures)

• Diagnostiquer une panne sur un moule d’injection plastique : Connaître les différents types de défauts,Brûlure /Retassure/ Traces/ Grippage /Choc/ Fuite d’eau…
• Définir un mode opératoire pour la réparation d’un outillage : Déterminer si la réparation peut s’effectuer sur presse ou à l’atelier outillage, Influence des réparations sur la pièce plastique,
  Définition d’une gamme opératoire
• Réparer un outillage : Les techniques de réparation Rechargement /Calage au clinquant/ Ajustage manuel/ Reprise d’usinage

Module 3 : Mettre en œuvre et utiliser des machines et matériels d’usinage – 8 jours (56 heures)

• Reconnaître et définir les principales caractéristiques des matières utilisées : Désignation des matériaux ferreux / non-ferreux,Les traitements thermiques et thermochimique
• Identifier les essais mécaniques d’usage et les traitements thermiques : Trempe / Revenu / Recuit / Nitruration, Essai de traction / Dureté : Brinell, Rockwell, Vickers
• Définir les principaux moyens d’obtention des pièces : Fonderie / forgeage/ Estampage/ Emboutissage… Les principaux moyens d’usinage, L’électroérosion / Fraisage/ Rectification / Tournage
• Fraisage : Montage et entraînement des fraises,Réglage : perpendicularité de la broche, Les opérations réalisées, Surfaçage, dressage, perçage, alésage, évidement de poche, épaulement, …
• Tournage : Dressage, chariotage, épaulement, perçage, tronçonnage, alésages, gorges, filetages, moletages,Travaux pratiques, Les montages utilisés : en l’air/ en mixte/ entre pointe/ avec lunette fixe ou suiveuse
• Rectification : Environnement des rectifieuses planes et cylindriquesEquilibrage des meules : Le dressage et les dresseurs diamant Réalisation d’un cubage de précision /de rainure à la retourne Contrôle dimensionnel et état de surface

Module 4 : Analyser la qualité et la conformité des outillages et assurer le suivi des outillages avec les prestataires extérieurs – 4 jours (28 heures)

• Validation des plans outillages par rapport au CDC moule : Le cahier des charges pièces, Validation du moule par rapport au CDC (check-list réception) La réception statique et dynamique d’un moule
• Les différentes techniques de contrôle (Métrologie) : Les modes et méthodes de contrôle
• Les différents types d’ajustements, d’états de surfaces et leurs contrôles : Les tolérances de forme, de position et d’orientation 
• Validation de la bonne cinématique de l’outillage.

Module 5 : Assembler les outillages, vérifier leur fonctionnement et veiller à leur conditionnement et stockage – 2 jours (14 heures)

• Assurer la maintenance préventive d’un moule : Mettre en place un carnet d’entretien, Graissage, nettoyage, changement de pièce, Ouverture du moule, Vérification des organes moulants, Changement des pièces d’usure
• Contrôler le fonctionnement et entretenir un bloc chaud : Contrôle des puissances installées /des hauteurs de pointes /des seuils de busette/ de l’entrefer pointe – busette, Plaque isolante des canaux chauds, Dilatation thermique des torpilles, Notions de convection, conduction et rayonnement (isolation de la partie blocs chauds
• Arrêter et Démarrer une presse en toute sécurité dans le cadre d’essai de moule : Généralités sur les matières plastiques,
  Technologie de l’injection, Démarrer / Arrêter une presse en toute sécurité

Validation des acquis et des connaissances en cours de formation Passage en revue des livrets du CQP avec les stagiaires en formation

Préparation à la Certification CQP – 2 jours (14 heures)

• Mise en situation d’évaluation pratique
• Validation des connaissances acquises en formation