Déroulement du CQP sur 3 temps 

Repérage des Compétences – 1h30 en individuel

Formation – 33 jours

Evaluation des Compétences – 4h en individuel

Public concerné par la formation 

Personnel de production avec 1^ère expérience en plasturgie

Méthode Pédagogique

Apports en salle, mise en situation, travaux en atelier

I. Repérage des Compétences – 1h30 en individuel

Présentation de l’objectif, des participants, du déroulement du CQP :

L’objectif est de préparer le CQP Conducteur d’Equipement de Fabrication en tenant compte des compétences du candidat et en personnalisant le parcours de formation. Cet entretien n’est ni une évaluation, ni un examen. L’entretien permettra de déterminer pour quelles compétences le candidat doit suivre une formation et pour quelles compétences il peut être directement évalué à partir de son expérience professionnelle, le cas échéant. L’évaluation sur l’ensemble des compétences requises pour l’obtention du CQP sera réalisée à l’issue du parcours du candidat.

Pour chaque compétence :  analyse de l’expérience du candidat :

Repérage de l’expérience du candidat et de ses acquis à partir d’un questionnement ouvert. Questions sur des situations concrètes, des exemples précis. Les questions sont à adapter au contexte de l’entreprise, elles ne sont pas exhaustives, il s’agit uniquement d’exemples.  Se positionner par rapport aux critères d’évaluation de l’évaluation finale : si le candidat met en œuvre la compétence, mais pas au niveau exigé, la compétence est considérée comme non acquise.

Issue de l’entretien :

Le livret N°1 est renseigné par le repéreur habilité par la Fédération de la plasturgie. L’ensemble des participants signe le document (salarié, intervenant). Les prochaines étapes sont présentées : Programme de formation + organisation de la formation CQP, le cas échéant. Organisation de l’évaluation 

II. Formation 

Module 1 : Généralités sur les Matières Plastiques– 1 jour (7 heures) 

Objectifs pédagogiques :

Avoir des notions techniques sur les matières plastiques utilisées chez VDLI, Comprendre les process d’assemblage et d’injection VDLI, Visualiser sur ligne

Programme du module :

La fabrication des matières plastiques, Explications sur les différents procédés de transformation (Injection, Décoration, Assemblage) 

Module 2 : Conduire une presse à injecter – 4 jours (28 heures)

Objectifs pédagogiques :

Savoir arrêter et (re)démarrer une machine en toute sécurité, Comprendre et organiser les documents de production

Programme du module :

Explication sur le fonctionnement d’une presse à injecter. Mise en application : utilisation « basique » des machines dans le cadre d’un arrêt ou d’un redémarrage, Entretien de maintenance 1^er niveau, Explications sur les différents types d’arrêt et/ou pannes simples.

Module 3 : Vérifier la qualité et la conformité des produits– 1 jour – (7 heures)

Objectifs pédagogiques :

Faire la différence entre qualité interne et qualité externe, Identifier les défauts en cours de production, Exploiter les documents de productions et de qualité interne à VDLI

Programme du module :

Les différents types de contrôles , Les différents défauts sur pièces, Analyse des outils et documents mise à disposition sur le poste de travail

Module 4 : Règles et consignes HSE – 1 jour (7 heures)

Objectifs Pédagogiques :

Appliquer les règles de sécurité dans toute intervention, Appliquer les règles d’hygiène, de port de tenue de travail, de déplacement dans l’entreprise, Identifier les risques pour les personnes, les équipements et l’environnement liés à l’activité réalisée, Utiliser correctement les moyens de prévention et les équipements de protection collective et individuelle, Appliquer les mesures de protection de l’environnement selon les règles en vigueur dans l’entreprise, Appliquer les gestes et postures de travail préconisés lors du port de charges et les règles d’ergonomie définies au poste de travail.

Programme du module :

Appréhender la réglementation QHSE, Code du travail et textes applicables à l’activité, Les obligations, rôles, fonctions des acteurs de la sécurité, Les indicateurs clés, Les risques liés à l’activité et les mesures de prévention, Connaissances des risques (Risque chimique, risque électrique, risque machine, risque physique…) , L’observation et le repérage des situations dangereuses, Les mesures de protection de l’environnement, Gestes & postures, Les règles d’ergonomie, Le bon comportement, Conséquences du non-respect des règles.

Module 5 : La communication et le travail d’équipe – 2 jours (14 heures)

Objectifs Pédagogiques :

Intégrer et utiliser les méthodes de communication adaptées pour réussir le travail en équipe, Développer ses relations interprofessionnelles avec les différents collaborateurs de l’entreprise

Programme du module :

S’approprier les outils de la communication pour réussir le travail en équipe, Définir et transmettre des consignes, des alertes et des objectifs clairs et efficaces, Prendre en compte les spécificités de vos différents interlocuteurs, Savoir actionner les différents leviers de la motivation, Travailler avec la génération Y : ses moteurs clés, Comment formuler une critique constructive ? Identifier son propre style de communication, Être attentif à sa communication non verbale, Repérer et éviter les principales erreurs d’écoute, Mesurer leurs effets sur sa relation à l’autre, Valoriser l’échange et pratiquer l’écoute active, Déjouer les pièges de la communication, Mieux se connaître : travailler sur ses axes de progrès, Reconnaître les comportements difficiles et apprendre à les gérer, Savoir s’affirmer dans le respect d’autrui.

Module 6 : Amélioration Continue – 2 jours (14 heures)

Objectifs Pédagogiques :

Connaitre les différents outils de l’amélioration continue, Participer à des réunions de mise en place de chantier de progrès, Suivre des axes de progrès (5S), Apporter des suggestions d’amélioration.

Programme du module :

Concept de base, La valeur – le schéma de production – la stratégie à long terme, Les outils de l’amélioration, Méthode 5 S – Les chantiers 5 S – Mesure sur la productivité, Le TRS (Taux de Rendement Synthétique), Les causes de non-productivité – Les différents flux physiques et d’information, Les 5 pourquoi, Etude de cas concret, Mise en place 

Module 7 : Entreprises et Basics de Gestion – 1 jour (7 heures)

Objectifs Pédagogiques :

Avoir des notions de coûts, de prix de revient, Retenir globalement de quoi est constitué un prix de revient de pièce. Être capable d’identifier ce qui coute anormalement. Pouvoir se situer dans la chaine de valeurs, Prendre conscience de l’impact sur les coûts des comportements individuels et collectifs. Comprendre la relation économique et organisationnelle entre les différents services (Production, BE, Logistique, …)

Programme du module :

Apports théoriques sur les règles du marché et les stratégies commerciales fournisseurs, coûts matières premières, Calcul d’un prix de revient, Analyse des coûts rebuts, Observations et explications « Maintenance Outillage » (notions de coûts de réparation moules), Achat Matières premières analyse des besoins, étude des offres, Mise en Production (selon règles du jeu et en fonction des choix d’organisation des équipes et capacité de production), Vente Produits finis (négociations commerciales), Traitement des commandes (livraison des produits, traitement financier et encaissement, comptabilité et encaissement), Explication sur la synergie des services 

Module 8 : Préparation à la Certification – 1 jour (7 heures)

Objectifs Pédagogiques :

Mise en situation d’évaluation pratique, Validation des connaissances acquises en formation, Le candidat doit être capable : De suivre les paramètres du procédé, D’assurer le suivi qualité du produit, De réaliser la maintenance de premier niveau, De réagir en cas de dysfonctionnement, De renseigner les documents de production

Programme du module :

A partir de l’ordre de fabrication : Relancer une production en toute autonomie, Renseigner les documents de production, D’assurer le suivi qualité, De réagir face à une dérive de fabrication, De communiquer avec son équipe.

III. Evaluation des Compétences – 4h en individuel

L’évaluation se déroule sous la forme d’une observation des activités du candidat en situation de travail et d’un entretien.

L’entretien est basé sur le bilan des activités réalisées durant la formation, sur les différents documents et éléments issus de cette activité et sur les actions réalisées durant l’observation

Pour obtenir le CQP Plasturgie dans sa totalité, le candidat doit être évalué positivement et validé pour chacune des compétences. Cette évaluation est réalisée compétence par compétence.

Le livret N°4 d’évaluation des compétences permet d’évaluer le candidat pour chacune de ces compétences. 

Chaque compétence est évaluée à l’aide des critères d’évaluation qui permettent de rendre l’évaluation plus objective en indiquant des éléments mesurables.

Ces critères d’évaluation, identiques pour tous les candidats, permettent de garantir la valeur du CQP Plasturgie délivré.

Cette évaluation est indépendante de la façon dont les compétences ont été acquises : formation, expérience professionnelle, …

Nous portons à votre attention le fait que dans l’organisation des examens CQP validés par la branche de la plasturgie, il est demandé la présence d’un responsable technique de l’entreprise pour valider les compétences associées au poste et voulues par l’entreprise. 

Ce référent ne devra pas être le tuteur ayant accompagné le stagiaire durant sa formation.

Il est rappelé à l’entreprise, que chaque candidat doit être suivi par un tuteur en entreprise. Un tuteur peut accompagner 3 stagiaires maximum.

Il est également rappelé à l’entreprise que toute heure de formation non prise en charge par l’organisme financeur (ex : absence stagiaire) sera facturée par l’organisme de formation directement à l’entreprise.